DB丙烯酸乳液3吨反应釜成套设备

丙烯酸乳液生产设备结构特点 

1、传动机构：电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。

2、反应容器（釜体）:根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄；材质一般为不锈钢（304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢）、碳钢（A3）；

3、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等；采用有机热载体循环（导热油）或蒸汽、热水等方式加热；冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却；

4、搅拌装置：对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等； 

5、搅拌速度：搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择，一般来说，几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。

6、密封装置：有机械密封、填料密封等；

7、反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。 

丙烯酸乳液生产设备材质特点：

1、材质不锈钢具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料入料时的冲击。 2、 耐热性能好，工作温度范围广（-196—600℃），在较高温度下不会氧气起皮，可用于直接明火加热。 3、 具有较高的耐磨腐蚀性能。 4、 传热效果好，升温和降温速度快。 5、 具有优良的加工性能，可按不同的工艺要求，制成各种不同形状结构的反应釜，还可以打磨抛光。

设备技术参数：

反应釜反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。

反应釜反应压力：0.001-0.8Mpa。

反应釜设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。

反应釜搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。